回转式工业窑炉 现场图片
结构特点:
其主要构造如图所示。按使用工作温度分为回转干燥炉和回转焙烧炉两种,回转干燥炉除有热风管及高温风机部分外,其它部分构造基本与回转焙烧炉构造相同,其中回转烧炉出可做活化炉使用。
回转式工业窑炉作时物料在回转的炉筒中被间接加热,使被加热的物料在动态下均匀受热。根据每种物料在干燥、焙烧及活化工艺的要求调整炉筒转速,即能获得理想的恒温时间,根据温度仪表的指示,调整每个加热段的温度即能获得理想的加热温度,使产品得到理想怕干燥,焙烧及活化效果。物料在干燥、焙烧、活化过程中产生的水蒸气及各种挥发性气体通过排气口和管道排出,其冷凝水及微粒状污物从排污口排出;而经过干燥、焙烧或活化的物料随着回转的炉筒连续从出料口流出。若与连续加料机构配套,可使整个干燥、焙烧及活化过程实现生产过程自动化。
主要技术参数:
项目 | 规格范围 | 项目 | 规格范围 |
回转炉炉筒直径 | Ф 300-2500 | 温度控制精度 | ±2 ℃ -±5 ℃ |
回转炉炉筒长度 | 3000-35000 | 生产效率 | 0.2-100m3d |
回转炉炉筒转速 | 0.15-2r/min | 控制方式 | 半自动、半自动+微机显示、全自动微机控制 |
加热温度 | 干燥60℃-170℃培烧、活化200℃-750℃ | 热效率 | 电加热 ≥ 60% 其它加热方式≥ 40% |
加热方式 | 电加热、火焰加热、煤 |
回转式工业窑炉工作时物料在回转的炉筒中被间接加热,使被加热的物料在动态下均匀受热。根据每种物料在干燥、焙烧及活化工艺的要求调整炉筒转速。
既能获得理想的恒温时间,根据温度仪表的指示,调整每个加热段的温度既能获得理想的加热温度,使产品得到理想的干燥,焙烧及活化效果。物料在干燥、焙烧。活
化过程中产生的水蒸气及各种挥发性气体,通过排气口和管道排出,其冷凝水及微粒粉状污物从排气口排出,而经过干燥、焙烧或活化的物料随着回转的炉筒连续从出料口流出。若与连续加料机构配套,可使整个干燥、焙烧及活化过程实现生产过程自动化。