锌浸出渣和铅鼓风炉渣挥发回转窑，管式炉，是各类回转窑中对耐火材料损坏最严重的一种回转窑，窑衬寿命非常短。由于炉料中ZnO·Fe2O3分解还原成FeO,与耐火材料中的SiO2起造渣反应，严重腐蚀耐火材料，在高温下腐蚀程度更大。高铁炉渣物料中生成的低熔点硫化物，极易渗透到耐火材料中，使砌体腐蚀面膨胀疏松，易受炉料冲刷而剥落。挥发回转窑中的还原剂多用焦炭，焦炭虽然以粉状掺入炉料中，但在反应前，它仍然是硬度很大的颗粒料，对砌体腐蚀面的非常厉害。在挥发回转窑，管式炉中以上几种作用同时存在，窑体内衬的高温带在这些作用的综合影响下，工作条件非常恶劣。
挥发回转窑，管式炉，分为干燥带、预热带、高温反应带、冷却带，总长45m的窑体，前面17～20m为干燥带和预热带，其后约16m为高温反应带，后是冷却带，各带的工作条件不同，对耐火材料的损坏程度差别很大。如干燥带，无论是用粘土还是普通高铝砖，其寿命都可达到1年以上，而锌浸出渣挥发回转窑的高温反应带用粘土砖寿命为7～10天，高铝砖为15～20天，镁铝砖为60～80天，铝铬砖可达100天以上。不同的炉料对炉衬的腐蚀程度差别也很在。如预热带同样用粘土砖，锌浸出挥发回转窑寿命为1～2个月，铅鼓风炉渣挥发回转寿命为100～200天，罐渣挥发回转窑寿命可达1年。几种主要渣挥发回转窑各带用砖见表2
表2主要渣挥发回转窑各带用砖


回转窑，管式炉是有色冶金工厂广泛使用的一种热工设备。有色冶金过程中，各种物料如精矿、熔剂、固体燃料、各种渣料等等，往往需要干燥后才能入炉，干燥物料的主要设备就是回转窑。回转窑学是一些特定有色冶金过程中主要的冶炼设备，如一些难选氧化铜矿的离析过程所用的离析回转窑；锌焙砂浸出残渣、含锌的铅、铜鼓风炉渣，在回转窑内进行还原挥发，以得到锌、铅氧化物，回收锌、铅等金属；锌烟尘的二次脱硫焙烧、镍锍的二次焙烧、含硒阳极泥的硫酸化焙烧等许多焙烧过程多在回转窑内进行。这些冶炼过程所用回转窑品种繁多，窑内温度、气氛、压力、烟气量、燃料种类、燃料消耗量等参数差别很大，但总的来说，其基本结构相似，均是一套传动装置通过小齿轮带动一个直筒上的大齿轮，使之不停地转动，而筒体是由两组或更多组托轮支撑，物料从筒体一端进入，从另一端排出，由窑头供给热量或供给自热所需的空气，从而完成干燥或冶炼过程。由于窑内完成的过程不同，处理数量大小不等、窑体的直径和长度差异极大，筒体内砌筑的耐火材料也是各种各样。以往都是用230mm或是250mm长的砖砌筑，近年来使用大砖，回转窑，管式炉的寿命有显著的提高。
 
在一些高温回转窑内，由于抵御高温物料的腐蚀、冲刷、磨损，多使用镁铬砖、镁铝砖、高铝砖等，这些砖的热导率大，窑体散热损失大，为了节约能源，延长窑衬寿命，在工作层外要砌隔热砖。这两种砖只能分别砌成两个互不联结的圆环，不可能使窑砌体形成一个整体。内层砖体经常不是由于磨损和腐蚀损坏，而是因温度波动变化，使之涨缩不均，特别是与隔热层的砖体分离，很容易单块掉落，严重时可引起整环脱落，对窑衬体寿命影响很大。
为解决上述问题，已研制了复合砖，该砖将重质工作层与轻质隔热层有机地融为一体，即在一块砖上两端用不同性质的材料：一端为抗高温、抗磨损、抗腐蚀的材料组成；另一端则是轻质隔热材料组成。同一块砖，工作层可适应高温、冲刷、腐蚀等窑内恶劣环境的工作状态，隔热层则因热导率小，减少了热损失。由于是一块砖，砖是完整的，不会因工作时的条件变化而影响砌体本身。因此，窑体使用周期延长、窑壳外表面温度降低（降低约50～100℃），热损失大为减少。该砖的理化性能见表1
铝铬砖是用铝热法炼铬生成的渣做原料，它的成分主要是铝铬尖晶石，具有极好的耐冲刷、耐腐蚀性，耐火度大于1800℃，因是炼铬的融渣，其性质与电熔镁砂一样。用这种原料经过粉碎加上不同的结合剂，高温烧成不同品牌的铝铬砖。其优点是耐高温、耐冲刷、抗酸碱渣性能好，因炼铬渣数量较少，砖量不大，在一些特殊窑炉，管式炉。如锌浸出渣挥发回转窑高温部位，使用这种砖，寿命从7～10天，延长到100天以上。

表1HF－755复合砖理化指标：

回转干燥窑
回转窑干燥均有窑头燃烧室，燃烧室内产生的高温烟气进入窑内作为干燥物料的热源。由于入窑烟气温度一般在1000℃以上，故燃烧室与窑体之间还有兑入冷风的混合室，燃烧室和混合室均是用粘土砖砌筑，外部用绝热砖保温。
回转干燥窑窑体内一般不衬耐火材料，只是一些入窑温度在1000℃以上逆流式干燥窑内，高温部分衬一段粘土砖。
其他各种回转窑，管式炉
各种焙烧窑如锡氯化焙烧窑、锌氧化焙烧窑、硫化铜精矿氧化焙烧窑等，焙烧温度都小于1050℃，且没有造渣反应，因此内衬粘土砖其寿命也达1年以上，可以适用，若在高温带衬以高铝砖，则管式炉的寿命将可以更长些。
难选氧化铜矿析窑，虽然也有焦炭掺入作还原剂，但由于温度不高，因此干燥带用粘土砖，其他各带砌高铝砖。


本文由回转窑炉 www.wfsanji.com收集整理。